Mikrosphären
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Mikrokugeln sind ein vielseitig einsetzbarer Zusatzstoff, mit dem die Eigenschaften des Endprodukts verbessert werden können. Besonders geeignet für Farben, Harze, Klebstoffe, Füllstoffe und Sprengstoffe.
Beschreibung der Mikrosphären
Mikrosphären bestehen aus Aluminiumoxid-Silikat und werden als Rohmaterial in verschiedenen Herstellungsverfahren verwendet. Sie können die Eigenschaften des Produkts, in dem sie eingesetzt werden, verbessern und die Herstellungskosten senken.
Mikrokugeln bieten viele Vorteile, wie z. B. niedrigere Produktkosten durch die Reduzierung der Verwendung von Hauptmaterialien zugunsten der Verwendung von Mikrokugeln. Sie begünstigen auch eine bessere Handhabung bei der Herstellung der Materialien, da sie dazu beitragen, deren Viskosität zu verringern. Darüber hinaus bieten Mikrokugeln eine höhere Belastbarkeit, eine höhere Festigkeit und Konsistenz sowie eine Gewichtsreduzierung in den Endprodukten. Das durch die Mikrokugeln verringerte Gewicht wirkt sich auch positiv auf die Kosten für den Transport der Produkte aus.
Die kugelförmige, hohle und leichte Form der Mikrokugeln trägt ebenfalls zur Verbesserung des Fließverhaltens und zur Verringerung von Brüchen beim Mischen, Gießen und Fallenlassen der Produkte bei. Als hohle Mikrokugeln sorgen sie sowohl für eine geringere Produktdichte als auch für die Fähigkeit, als Wärme- und Schalldämpfer zu wirken.
Anwendungen der Mikrokugeln
Mikrokugeln können in den folgenden Materialien und Situationen eingesetzt werden:
- Beschichtungen und Anstriche: Wärmedämmende Anstriche. Anti-Kondensations-Farben. Emulgator in Anstrichmitteln. Dach- und Wandbeschichtungen. Acryl-Dichtstoffe.
- Kultivierte Marmore oder synthetische Marmore: Gemisch aus Kalziumkarbonat und Harzen. Gewichtsreduzierung. Verbesserung der thermischen Rissbildung. Mörser.
- Harze und Gussformen: Nicht reaktives Lösungsmittel für Epoxidharze. Gussformen und Matrizen.
- Konstruktion: Sandwich-Paneele. Faserverstärktes Polymer (FRP). Betone und Zemente. Feuerfeste Materialien.
- Nautische und aeronautische Fertigungen: Abdichten und Versiegeln. Komponenten der Verkleidung. Gelcoat für die Oberflächenbehandlung.
- Explosivstoffe: Verringerung der Dichte und des kritischen Durchmessers. Erhöhte Detonationsgeschwindigkeit und erhöhter Druck.
- Weichmacher: Hohe Temperaturtoleranz. Verbesserte elektrische Eigenschaften. Pulverisierte Polyester-Laminate. Polypropylen-Schaumstoff.
- Synthetische Hölzer: Verbessert das Aussehen und die Festigkeit des fertigen Produkts. Reduziert den Preis und das Gewicht pro Mengeneinheit.
- Klebstoffe: Gewichtsreduzierung. Schalldämpfend. Schutz gegen Stürze. Elektrische und thermische Isolationseigenschaften.
Mikrosphären. Spezifikationen
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